深入剖析輸送帶發(fā)生磨損的原因有哪些

    輸送帶應該在托輥組的中心線上運行，但由于輸送帶的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時常要偏離中心線發(fā)生跑偏。一般地，輸送帶在帶寬方向上允許有的跑偏量，當跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴重跑偏時，甚至會使輸送帶翻邊。

    若滾筒的徑向有蜾釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機架間隙過小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。擋板對輸送帶的磨損是一種特殊的磨損，如對擋板的設計方法改進并注意維護，這種磨損幾乎可以避免。

    在裝載點為了防止物料撒落裝設堅固的剛性橡膠（一般采用的廢膠帶剛度較大）而且具有很大的壓力壓向輸送帶是發(fā)生磨損的主要原因。有時，在安裝時僅從減小擋板對輸送帶的壓力著手。當擋板磨損到一定程度，物料進入輸送帶和擋板之間時就會加劇磨損。

    清掃器對輸送帶造成的磨損通常是均勻的，但是較硬的鋼板作為請掃板時，如果使用方法不當，也會將除污物以外的橡膠切削下來。當清掃器尖端部分和輸送帶間有異物進入時，還會在輸送帶全長上劃出很深的痕跡。輸送帶的下覆蓋膠也要受到調心托輥以及前傾槽形托輥的摩擦，在精形托輥到滾筒的過渡段和輸送機彎曲的凸起處都有磨損產(chǎn)生。

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