耐熱輸送帶常出現(xiàn)的外觀缺陷是什么？
合理使用軟化劑和增塑劑用量，嚴(yán)格操控混煉膠的可塑度以及混煉膠的均勻度，使膠料契合工藝要求，當(dāng)平板硫化機(jī)合攏后，假如膠料硫化速度過快則膠料還沒有徹底走平時(shí)，膠料現(xiàn)已硫化了，未被填平的地方便是明疤，處理辦法：適當(dāng)操控膠料的硫化速度對(duì)乙丙膠而言，其耐熱覆蓋膠硫化速度都很慢，而氯丁膠的交聯(lián)劑是氧化鋅和氧化鎂，假如氧化鎂吸潮結(jié)團(tuán)變質(zhì)，活性不行其防焦功能則差，往往會(huì)呈現(xiàn)硫速過快現(xiàn)象，所以操控氧化鎂的質(zhì)量是處理這個(gè)問題的要害。膠料塑性過大或粘性過大，硫化時(shí)形成窩氣。
有些高溫職業(yè)在運(yùn)輸過程中也是耐熱輸送帶來完結(jié)的，但是有些耐熱輸送帶的外觀缺點(diǎn)和形成原因很多用戶不知道，覆蓋膠表面微凹成為明疤，明疤是耐熱輸送帶常見的外觀缺點(diǎn)，產(chǎn)生原因主要有：
膠料可塑性過小成流動(dòng)性差，假如乙丙膠的覆蓋膠料合作組合不合理，特別是軟化劑使用不當(dāng)膠料可塑性小，流動(dòng)性差，都有或許形成明疤，處理辦法：合理使用軟化劑和增塑劑用量，嚴(yán)格操控混煉膠的可塑度以及混煉膠的均勻度，使膠料契合工藝要求，當(dāng)平板硫化機(jī)合攏后，假如膠料硫化速度過快則膠料還沒有徹底走平時(shí)，膠料現(xiàn)已硫化了，未被填平的地方便是明疤，處理辦法：適當(dāng)操控膠料的硫化速度對(duì)乙丙膠而言，其耐熱覆蓋膠硫化速度都很慢，而氯丁膠的交聯(lián)劑是氧化鋅和氧化鎂，假如氧化鎂吸潮結(jié)團(tuán)變質(zhì)，活性不行其防焦功能則差，往往會(huì)呈現(xiàn)硫速過快現(xiàn)象，所以操控氧化鎂的質(zhì)量是處理這個(gè)問題的要害。膠料塑性過大或粘性過大，硫化時(shí)形成窩氣。
