細(xì)述耐高溫輸送帶的生產(chǎn)工藝

    耐高溫輸送帶成型工序就是把形成制品的 各個(gè)部件，通過(guò)粘貼、壓合方法制成一定的 雛形，然落伍行硫化，便得到有一定外形的 橡膠制品，從而就形成了輸送帶。大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測(cè)滑撒落的作用。

    為便于繞過(guò)滾筒，檔邊設(shè)計(jì)成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實(shí)現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強(qiáng)度。耐高溫輸送帶大都是外形、結(jié)構(gòu)比較龐雜的 ,有的 輸送帶組成局部除了橡膠外，還有各種紡織物、膠布、以及金屬資料。

    組成一個(gè)制品的 部件也比較多，成型工藝比如機(jī)器制造的 裝配工序一樣，通過(guò)成型，把各個(gè)部件組合成存在一定外形的 整體，并且使得骨架、高低籠罩膠周到粘合，讓輸送帶骨架與籠罩膠層施展到最好的 作用。

    橡膠制品在加工工藝進(jìn)程以及在長(zhǎng)期貯存及利用進(jìn)程中，因?yàn)槭艿窖?、臭氧、變價(jià)金屬離子、熱、光、高能輻射、機(jī)械應(yīng)力等的 作用以及其余化學(xué)物質(zhì)的 侵蝕，會(huì)逐步產(chǎn)生變軟、發(fā)粘，或硬化、變脆及龜裂等景象，從而使其物理、力學(xué)機(jī)能變壞以至失去彈性而失去利用價(jià)值。

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